Un mismo grado en 2B y en 8K puede costar más de un 30% de diferencia, y su resistencia a la corrosión también es distinta, porque la rugosidad superficial determina si la película pasiva puede mantenerse estable. Cuanto menor es el Ra, menos se acumula suciedad y menos picaduras se producen.
| Acabado | Proceso | Ra de referencia | Usos típicos | Precauciones |
|---|---|---|---|---|
| No.1 | Laminado en caliente, recocido y decapado | — | Equipos industriales, componentes estructurales, material base para procesamiento posterior | Superficie rugosa, no apta para piezas vistas |
| 2B | Laminado en frío, recocido, decapado y skin-pass | 0.2–0.5 μm | Acabado laminado en frío más común, utensilios de cocina, electrodomésticos, sustrato para muros cortina | Buena planitud, admite film protector directo |
| BA | Recocido brillante tras laminado en frío (atmósfera protectora) | 0.05–0.2 μm | Sustituto del espejo, cubas interiores de utensilios, perfiles decorativos | Más económico que 8K, brillo algo menor pero más uniforme |
| HL | Cepillado con abrasivo | 0.5–1.5 μm | Marcos de puertas de ascensor, paneles de electrodomésticos, barandillas | La dirección del cepillado debe ser uniforme; de lo contrario, las uniones se notan |
| 8K | Pulido progresivo hasta acabado espejo | <0.05 μm | Decoración de gama alta, espejos reflectantes, mobiliario de exhibición | Retiene huellas y rayaduras con facilidad; requiere film protector |
Tres errores frecuentes
- Pulir un 2B directamente para espejo revela defectos: las marcas de rodillo y las ondulaciones del sustrato se amplifican tras el pulido. Para un 8K conviene elegir un sustrato de mayor nivel de acabado (según ASTM A480), no forzar el pulido de un 2B común.
- Dirección de cepillado no uniforme: en un acabado HL, dos placas con el cepillado en sentido opuesto se ven de distinto color bajo la luz. Al hacer el pedido hay que especificar requisitos como «dirección del cepillado paralela a la longitud de la placa».
- Decapado incompleto genera una falsa resistencia a la corrosión: en un No.1 laminado en caliente, si quedan restos de ácido sin lavar, no se nota a corto plazo, pero a los pocos meses aparecen líneas de óxido en la dirección de laminación. En la recepción hay que exigir el registro de pasivado.
Conviene incluir el nivel de acabado en el contrato: conforme a las cláusulas de evaluación de ASTM A480 o EN 10088-2, y no limitarse a escribir «2B». Así habrá base para resolver disputas por diferencias de color o rayaduras.
