El acero inoxidable se factura por peso, y hay dos "pesos": el peso teórico (calculado según dimensiones) y el peso real en báscula (pesado en báscula). Ambos difieren naturalmente, y la diferencia no se debe principalmente a una "báscula inexacta", sino a la geometría y las tolerancias.
Juicio en una frase
La tolerancia negativa dentro del rango permitido es la principal causa de que el peso teórico supere al real. El contrato debe especificar si se factura "por peso teórico" o "por peso real en báscula", y qué tabla de tolerancia de espesor se aplica; esta frase elimina todas las disputas posteriores.
Cómo se calcula el peso teórico
Fórmula habitual para placa/bobina de acero:
Peso (kg) = Longitud (m) × Ancho (m) × Espesor (mm) × Densidad (g/cm³)
La densidad se toma según el grado (criterios comunes):
- 304 / 304L / 316 / 316L: aprox. 7.93 (para 316L se suele usar 7.98, diferencia mínima);
- 321 / 316Ti: aprox. 7.9;
- 2205 dúplex: aprox. 7.80;
- 430 ferrítico: aprox. 7.70.
Tubos, barras redondas y barras planas tienen sus propias fórmulas (en esencia, "área de sección × longitud × densidad").
Tres fuentes de error
① Tolerancia de espesor (la mayor). La norma permite desviación negativa de espesor (los valores permitidos varían según norma e intervalo de espesor). Una placa nominal de 2 mm puede ser en realidad 1.8 mm, lo que reduce el peso en aproximadamente 10%. Esto no es "falta de peso", está permitido por la norma; pero si el contrato solo dice "por peso teórico", el comprador paga por 2 mm y recibe material de 1.8 mm, y la diferencia se convierte en disputa.
② Valor de densidad. Las densidades varían ligeramente entre grados y manuales de normas (7.93 vs 7.98), y en grandes volúmenes también es dinero. En teoría debe usarse la densidad del grado real; en la práctica, la mayoría usa 7.93 de forma uniforme.
③ Pérdidas por corte y bordes. El desenrollado, corte longitudinal y corte láser generan pérdidas de bordes y extremos. El peso teórico se calcula según dimensiones del producto terminado, pero se usa más material; esto suele reflejarse en el costo de procesamiento, no en la diferencia de peso, pero debe aclararse al cotizar.
Una tabla para entender la diferencia
- Nominal 2.0 mm, real 1.9 mm → peso teórico superior en aprox. 5%;
- Nominal 2.0 mm, real 1.8 mm → peso teórico superior en aprox. 10%;
- Nominal 10 mm, real 9.7 mm → diferencia aprox. 3% (la tolerancia negativa es relativamente menor en placas gruesas).
En placas delgadas es más probable que el peso teórico supere notablemente al real que en placas gruesas.
Cómo redactar la compra para no salir perdiendo
- Fijar el método de facturación: por peso teórico o por peso real en báscula, elegir uno;
- Especificar la tolerancia de espesor: según qué norma y qué nivel (las diferencias entre normas son considerables, ver otro artículo "Tolerancia de espesor");
- Si se permite tolerancia negativa por acuerdo separado: si se requiere "solo tolerancia positiva", escribirlo claramente; el precio será diferente;
- Lugar y método de pesaje: pesaje en fábrica o repesaje a la llegada, y qué rango de error se considera aceptable;
- Valor de densidad: en grandes volúmenes, especificar qué densidad se usa para el cálculo.
Errores comunes
- Cotizar por peso teórico y cobrar por peso real en báscula (o al revés), y ninguna de las partes acepta el cálculo de la otra;
- Fijarse solo en el "precio total barato" sin ver el nivel de tolerancia: el material con mayor tolerancia negativa tiene precio unitario más bajo, pero en la práctica falta material;
- Usar la densidad del 304 para calcular el peso del 2205 (7.93 vs 7.80, diferencia de 1.6%);
- Ignorar las pérdidas por corte y calcular la cantidad de compra a partir de las dimensiones del producto terminado, terminando siempre con un faltante.
Indíquenos el grado, las especificaciones y el método de facturación; cotizamos el peso teórico y el peso real de entrega según la norma correspondiente, y especificamos en el contrato el nivel de tolerancia. El tema del peso, bien escrito, no genera disputas.
